模切的過程中排廢邊經常斷裂，也是導致生產效率低的主要原因，不僅如此，如果生產過程中排廢邊斷裂，那么操作人員就需要停機處理，這樣也會導致材料損耗增加。比較常見的模切斷廢原因主要有以下幾點，解決方式標簽不干膠印刷廠家也一并獻給大家。

　　1.材料抗拉伸強度

　　材料的抗拉伸強度對排廢性能是非常重要的，有的時候，一種材料在模切過程中經常斷，而相同生產條件下換上另外一種材料就完全沒有問題。遇到這種現象就要看看材料的抗拉伸強度有沒有區別了。如果有區別，我們可以要求材料供應商來改善其面材的抗拉伸強度。

　　有的時候來不及更換材料了，或者說出于一些其它原因不能更換材料，怎么辦呢?可以增加起廢輥的直徑，讓排廢邊在起廢輥上受力更均勻，這樣對排廢邊斷裂會有較大的改善。同時需要減少排廢的距離，因為排廢距離越長，排廢邊所受的拉力就越大。有條件的可以把設備改成雪球式報廢，這樣效果會有很大提升。

　　2.膠水流動性過強

　　膠水流動性過強就比較容易在排廢的過程中膠水與排廢邊之間形成一定的拉力，這個力的方向與排廢邊向上的拉力相反，加上一些標簽排廢邊設計的過窄(1-1.5mm)，在兩個不同方向的力同時拉扯下，排廢邊就很容易斷。

　　遇到此類情況，可以適當增加排廢邊的寬度，寬度增加材料的抗拉強度就高了，能有效解決這個問題。同時也可以換個思路，有些標簽本身面積大，其排廢跨度也大。例如100X100mm、100X150mm，這類標簽自身排廢邊跨度大，很容易斷廢。再使用膠水流動性強的材料(例如熱熔膠)就更容易斷了。但是如果將這部分材料用來做面積較小的標簽，例如40X30mm,50X30mm，由于排廢跨度小，標簽密度大，排廢邊受力均勻，排廢邊就不容易斷。

　　綜上所述，如果一定要用熱熔膠材料，那么標簽面積大的，就把排廢邊寬度增加一些，一般3-5mm，如果標簽面積小的，排廢邊寬度可以窄一些，1-1.5mm足夠。

　　3.標簽的形狀

　　異形標簽(例如三角形、五角形)或者是直角標簽，由于排廢的時候邊角受力過于集中，排廢邊就比較容易斷裂。遇到此類情況可以對現有設備的排廢方式進行改造，目前雪球式排廢和粉碎式排廢都可以有效的解決這個問題。當然，如果這類標簽產量不大，也可以考慮用手工排廢來解決。

　　4.材料離型力

　　不干膠材料離型力過高，很容易導致排廢斷邊。一般來說不干膠材料的離型力應該控制在20～50g/inch，如果離型力高于這個范圍的上限，排廢就有可能斷。還有的時候不干膠材料在制造過程中會出現點狀無硅，離型卡頓等現象，這類材料更加不好排廢。

　　遇到此類情況，可以采取預剝離的工藝來解決，就是說在材料進入模切工位之前先將材料的面材和底紙剝開，再通過牽引輥合在一起。這樣做可以讓材料的離型力在短時間內迅速降低，從而使得排廢順暢。

　　市面上的熱敏紙如何區分它的真實性

　　對于熱敏打印紙，您了解它是什么意思嗎？您知道它的用途嗎？您知道如何辨別它的真實性嗎？您很有可能對該專用名詞并不是敏感，可是熱敏打印紙在日常生活中很普遍。最普遍的是電影票，彩票，購物小票紙等。一般而言，這類紙券憑據會應用熱敏打印紙?？墒悄私饽壳笆忻嫔系臒崦舸蛴〖堅鯓硬拍芊直嫠恼鎸嵭詥?？

　　很多商用型熱打印機都應用熱傳真紙。這類假冒偽劣商品大大減少了原本就很短的條形碼打印機的打印出時間段。這是因為假貨和粗糙商品上的涂層很薄，易于毀壞而且會影響穩定性。假如儲存環境不太好，因為未應用的熱敏打印紙與周邊環境有機物相互之間的反應，這類商品甚至于很有可能變得越來越沒法應用。

　　熱敏紙依據我們公司的生產經驗，假如熱敏傳真紙為夸張的白色，則表明條形碼打印機商品有比較嚴重的切痕。熱敏打印紙涂料并不是純白色的，因而添加過多的熒光劑會使它太白。像彩色復印紙一樣，這類添加劑與熱敏打印紙上的熱涂層反應。這會影響條形碼打印機的穩定性，而且熱涂層的厚度很有可能會低于所需要的厚度，進而降低打印出實際效果的保質期。高品質熱敏打印紙的表面層應是淺綠色或深綠色。另一個，打印紙張務必盡可能光滑。因而，商品涂層和條形碼打印機相互之間的一致性很好。

　　另一個，在查驗貨品時，個人建議應用打火機模擬紙的反面加熱一段時間，以人工模擬打印出（加熱會更改熱涂層）。假如熱敏打印紙加熱區域的色調非常均勻地轉變，則表明商品良好。假如色調很淺，則表明產品質量條形碼打印機的數量非常平均。假如環境溫度很高而您沒有打火機，則還可以用手指甲在紙上繪畫。劃痕部分的變色效果一樣可以給你的選購提供參考。

　　為了更好地節省時間，您還可以用手指甲擦拭紙張表面層。應用更強的光線和更高溫度的條形碼打印機，色調轉變更迅速，變得越來越不穩定，儲存時間段不要過久。商品涂層厚度超出公差范圍。

　　想必大家根據上述的說明，每個人都應該還可以選購到比較高品質的熱敏打印紙。