在不干膠標簽的印刷完成后，不干膠標簽也是會出現問題的。接下來由小編為大家介紹一下廈門不干膠標簽廠家常見的印刷后出現的問題以及解決方法有什么。

　　故障1：印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉

　　原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成印刷后的標簽墨層不干、干燥慢或墨層一擦就掉;此外，機器運轉速度太快、干燥……

　　解決的辦法是：

　　1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度;

　　2、使用干燥快的專用油墨;

　　3、使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑;

　　4、采取措施，延長印刷品的干燥或固化時間;

　　5、提高室溫，適量排風，加快油墨干燥速度。

　　故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨

　　如果薄膜表面未經電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著;沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會產生此類故障;而使用過期或失效油墨也不可避免地出現此類故障。另外，烘干裝置(UV或紅外熱風干燥)功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將導致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。

　　解決的辦法是：

　　1、提高承印材料的表面張力，要求表面張力值要達到38達因/厘米以上;

　　2、輪轉標簽機應安裝電暈裝置，通過隨機電暈算是業提高薄膜的表面張力;

　　3、可先用透明的溶劑型油墨進行預訂打底來提高承印材料的表面張力;

　　4、選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑;

　　5、提高烘干或固化功率，或降低機器運行速度，增加烘干時間;

　　6、印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色多次疊印;

　　7、推薦印刷后進行UV上光，以保護印刷墨層，增加墨層的附著牢度。

 

　　廈門不干膠標簽廠家—不干膠標簽印刷,多年專注不干膠標簽印刷、生產的不干膠標簽貼紙，集成當前世界標簽印刷先進工藝，根據貼標環境，貼標方式等工藝生產各種不干膠貼紙,多家客戶實力見證,不干膠標簽行業不干膠定制價格低于市場價10%，直達廠家更多優惠。本公司以短版、平價、快印的優勢，形成了集“策劃創意、制版、印刷、質檢、包裝、配套運輸、售后”等服務于一體的團隊，以一體化,全方位的完善管理模式，積極探索行業發展新方向，努力向客戶提供更加高效、便捷的標簽印刷解決方案。